□  周海嘉

淮盐生产制作技艺在2014年列入国家非物质文化遗产，然而，这个技艺的含金量在那里？在此作一阐释。

海盐的制作全凭大自然的作用，以阳光和风的力量将海水中97%的水份蒸发掉，才能把盐提取出来。根据季节的不同，蒸发量是不一样的，阴、雨、霜、雪还会将浓缩的卤水稀释掉，特别是土壤的渗漏，会把好不容易提炼出来有浓度的卤无影无踪的跑掉。因而，为了产盐，人们极尽全力，采取各种方法，减少不利因素对产盐的破坏和影响。和格子就是让池板减少渗漏而采用的一种工艺。

这种工艺在今天已几乎丢失了，本人因在1970年在方南工区做过学徒工，自己参与整个的过程，特将此工艺，作一整理。

规范的对口滩，盐田开口250m,长度一般在800m——1200m左右，依次排成十三排，海水由送水道引入储水大面积，然后按不同的浓度向蒸发区域运动。后边几排，一排为四块池，进入三级卤区，一排为八块池。卤水浓度越高，池板的防渗水要求越高，大面积的池板一般采用石磙将土壤压实，而对于三级卤的池板，就要用“和格子”的工艺来处理。

在上个世纪的七十年代，人们提出“云彩缝里夺海盐“的口号，为了多产盐，在如何不浪费一毫米蒸发量、不渗漏一方卤、不浪费一个蒸发面积等方面，想出了许多的办法，在和格子这个环节，人们也是发挥出最大的聪明才智，用现在的话说，发挥”工匠精神”。

和格子要在雨季开始搞，产盐的工作在雨季几乎都停下来了。一般情况下，工区都会有和格安排，一个雨季每个单元和几块格子，列成进度表考核。

雨一停，工人就上滩去和格子了，领滩手是技术指导，那时候，一个单元定额5 个人，领滩手把滩上的水放好也会和大家一起干。

晒平板滩的时候，大多和结晶池。盐池板的质量直接关系到盐的质量，因此，对于结晶池的池板，来不得半点马虎。

第一步是“泡”，用淡水把池面泡的松软。

第二步是“撕”，用钉耙将池板撕成细碎的颗粒。

第三步“顿整平”。池中放进扁指深的水，把高出来的土弄到洼坑里去，找平池面。

第四步就是“踩”。四五个人错开来排成一排，一定要穿着草鞋，草鞋子的底能将泥疙瘩压的更细小一些。踩的时候要一趟一趟排住了。踩粘和了才能达标，达不到要求就接着再来一遍，直到符合要求。

第五步“抹平”。将池中的水放干，一人一把小木锨，排成队一来一去地抹平池板表面。然后再晾上一段时间，待表面硬一些，再放上水养护，使表面长出一层薄薄的青苔皮后，再晾晒适度时用小石滚反复压实，这和格子才能算大功告成。

一粒海盐，从引海水进滩，到结晶成盐，主要依赖是天、地、人的资源，劳动作业的对象是泥、卤、水，在外人看来，整个制作过程简单粗笨，没有高深的学问，没有精密的技艺。实质上，整个制作过程中蕴含着充裕的精、气、神，虽然至今也没有人说出个所以然。最近，我拜读了本市作者黄宜鹤先生的小说《八卦滩》，有人说：这是一部关于盐的风俗史，也是一部盐业的变迁史，更是一部清朝末年经济发展的缩影。而我却以为，作者用小说的形式讴歌盐业人的精气神。小说主人翁姜荣与天斗与地斗与人斗的精神，正是千千万万盐场人精神的缩影。